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• 现场管理培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲安全生产概述 1、安全生产的定义、方针、原则 2、几个基本概念 3、安全文化的演变 4、第一线管理者的安全责任 5、灾害一定能预防 ①信念→工伤能防止 ②发生灾害肯定有其原因→发生工伤的连锁反应 ③探讨防止灾害的措施→开展安全活动 第一天9:00-10:00 第二讲再发防止活动 1、再发防止的概念 2、认定事实 3、发现问题点 4、确定原因 5、确定对策与实施 第一天10:00-11:00 第三讲事前预防活动 1、三种根本原因和制定对策 2、吃惊、惊吓、小伤口→及时对策 3、机器、设备、装置有无危险 4、作业指导书指导适合吗 5、不管是谁都有可能因为疏忽而犯错误→应预先采取措施 第一天11:00-12:00 第四讲进行预防活动 1、工伤是现场的人制造的 2、不安全行为和不安全状态 ①工伤事故不安全状态分类 ②工伤事故不安全行为分类 ③不安全行为与人为失误的定义 第一天13:00-14:30 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时间 第四讲进行预防活动 ④人为错误的主要原因归类 ⑤不安全行为的形成过程 ⑥关于以后灾害的防止 ⑦人的特性 ⑧神钢模拟体验介绍 第一天13:00-14:30 第五讲安全意识的提高 1、安全意识的重要性 2、安全意识的提高 第二天14:30- 15:00 第六讲使现场工伤为零 1、危险源辨识 ①班组进行危害辨识、风险评价活动时应考虑的内容 ②危害、风险因素分类 ③作业条件危险性评价法 2、KYT训练 ①什么是KYT②KYT训练 3、今天的工作安全吗→指示、指导的贯彻
• 问题意识与问题解决培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 一讲改善和问题意识 1.问题与课题 2.没有问题，是最大的问题 3.问题的定义和问题的种类 4.什么是问题意识 5.妨碍问题意识的十种情况 6.问题意识的激发 7.发现问题的途径 第一天09:00-12:00 第二讲课题的形成 1.环境变化的把握 ①3C ②环境分析 ③SWOT分析 2.上级目标和方针 3.我的任务和职责 4.问题的抽出 5.SUG评价，形成课题 6.分析问题现状 ①从4M、5W2H、4P、3C进行多角度观察 ②多问几个为什么进行深层次挖掘） ③麦肯锡公司的ＭＥＣＥ方法介绍 ④ＭＥＣＥ方法练习 7.制定目标、期限 8.具体的行动计划 9.行动计划风险评估 第一天13:00-16:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间 第二讲课题的形成 10.针对风险的对策 11.案例分享 12.小组练习 第一天16:00-17:00 第三讲发现和解决问题的思路 1. 选择课题的思考5-WHY法的应用 ①松下幸之助对问“为什么”的精彩论述 ②“为什么”实例 2. 头脑风暴法的正确运用 ①头脑风暴法的特点和作用 ②头脑风暴法的流程 ③头脑风暴法的四原则 ④头脑风暴法练习 3. 创新思维 ①逻辑思维法 ②反向思维法 ③平面思维法 ④侧向思维法 ⑤系统思维法 ⑥发散思维法 ⑦差异思维法 ⑧飞跃思维法 第二天9:00-14:00 第四讲实战练习完成个人课题 第二天14:00-17:00
• 全面质量管理培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲全面质量管理概述 1.现代质量管理的三个阶段 2.全面质量管理的定义 3.全面质量管理的原理 4.全面质量管理的特点 5.全面质量管理的核心理念 第一天9:00-10:00 第二讲顾客满意 1.基本概念 2.基本理念 3.顾客满意研究的发展史 4.实施“顾客满意”的意义 5.顾客需求和期望 6.影响顾客满意的因素 第一天10:00-11:00 第三讲质量成本 1.质量成本的提出及发展 2.质量成本的概念 3.质量成本的分类 4.不良质量成本 第一天11:00-12:00 第四讲过程控制  1. 彻底贯彻标准作业 2. 日常工艺条件的确认 3. 自检、互检 4. 变化点的管理 5. 不良的再发防止 6. 质量教育 第一天13:00-14:30 第五讲质量改进 1.质量改进的概念 2.质量改进的基本过程 3.质量改进的方式 4.质量改进的工具和技术
• 品质管理与QC七工具培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 1. 质量的定义 2. 质量的特性 3. 质量管理的定义 4. 质量管理的原则（产品质量是制造出来的、事前管理、下工序是用户、3现2原主义、再发防止、一切从事实数据出发、进行管理循环、贯彻5W1H、分层思考、重点指向、彻底追究原因、管理结果的同时管过程、解决问题的步骤、发挥集体智慧）8:30-10:00 第二讲解决问题的步骤和工具 （一）步骤一：课题选定 1.选择课题的思考 2.排列图的特征 3.排列图的制作和用途 4.〔练习：排列图的制作〕 步骤二：把握现状 1.现状调查应注意的问题 2.图表的好处 3.图表及其特征 4.〔练习：图表的制作〕 5.直方图及其特点 6.直方图的画法 7.直方图的分布形状和名称 8.工序能力、工序能力指数及其计算 9.直方图的用途和看法 10. 〔练习：直方图的制作〕 10:15-14:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间 第二讲解决问题的步骤和工具（二） 步骤三：制定活动目标制定目标的三原则 步骤四：制定活动计划甘特图的画法 步骤五：要因分析 1.分析原因注意的问题 2.什么是特性要因图 3.特性要因图的画法 4.特性要因图的看法 5.特性要因图的分类 6.特性要因图的用途 步骤六：对策研讨与实施 1.系统图的定义 2.系统图的分类 3.系统图的制作 步骤七：效果确认 步骤八：标准化标准化的原则 15:15-13:00 第三讲改善活动：纸飞机 1.进行方法说明 2.制作纸飞机 3.试飞并记录飞行时间 4.制作综合频度表和直方图 5.用特性要因图分析原因 6.制作重要要因决定矩阵 7.用系统图制定对策 8.试飞并记录改良型飞机的飞行时间 9.制作改良型飞机的频度表和直方图 10. 制作改良型飞机的设计图和作业标准书 11. 改善效果的确认和反省 12. 各组总结出发表资料 13. 各组活动成果发表 14. 各组改进型飞机竞飞
• 目标管理培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲目标管理的本质（上半部分）：目标管理的概要 1.管理中的纠纷 2.目标管理的构思 ①麦格雷尔的X理论和Y理论 ②「组织的满足」与「个人的满足」同时实现 ③「内在的动机赋予」与「外在的动机赋予」 ④「自我控制」的含义 3.目标管理的本质 4.“目标管理”所追求的经营风格 5.目标管理中上司与部下的关系 ①目标管理的过程本身就是就是部下与上司之间的沟通 ②目标管理的过程就是，部下以及上司能力开发的过程 ③目标管理的机制本身就是「管理循环（ＰＤＣＡ）」、「焦点化」，形成了「可视化」 6.整理「什么是ＭＢＯ（目标管理）」 第一天9:00-11:00 第二讲目标管理的本质（下半部分）：目标管理的理论背景  为了实现「ＭＢＯ」的方法 2. 传统管理的特点 ①「被他人所控制的管理」 ②定型劳动和脑力劳动 3. ＭＢＯ的类型4. 「ＭＢＯ」与「数值管理」的区别 5. 「赋予动机」的方法 第一天11:00-12:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时间 第三讲目标管理的实践  课题设定的要点 ①通过经营计划的细分设定课题 ②通过上级目标的连锁设定课题 ③通过部门会议进行课题设定 ④通过「身边的问题意识」设定课题 ⑤通过「把握环境变化」设定课题（练习：个人目标设定指导练习—Ⅰ）（练习：个人目标设定指导练习—Ⅱ）  第一天13:00-17:00 2. 达成方法•手段的设定要点 3. 达成水准设定要点 ①关于定量目标与定性目标 ②目标的指标（标准） 例子 ③难以量化时「达成水准」的表述方法 示例 4. 比重设定的要点（练习：目标管理工作表） 5. 目标设定阶段进行面谈的要点 6. 目标执行过程（进度管理）的要点 7. 「达成度评定」的要点 ①＜业绩管理的3个区别和人类的行为＞ ②＜「目标管理」中的３个评定基准＞ ③＜关于「绝对评定」和「相对评定」＞ 8. 目标管理与人事制度的关系
• 精益生产培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一天15:3017:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间 第五讲一个流1、批量生产和一个流生产 2、一个流实践手法体系 3、实现一个流的实践手法 ①生产线化 ②平准化 ③负责多工序（多能工化） ④Ｐｕｌｌ生产 ⑤一个流 4、如何进行一个流生产 第二天9:00- 10:30 第六讲快速换模 1、快速换型的定义 2、内换型和外换型的定义 3、SMED法的四个基本要求 4、换型作业动作、时间分析  5、不断改进 第二天10:30-12:00 第七讲标准作业 1、何谓“标准作业” 2、标准作业三要素 3、作业时间的观测 4、标准作业组合票 5、标准作业票 第二天13:00-15:30 第八讲可视化管理 1、目视管理的定义 2、可视化管理的意义与目的 3、可视化管理的表现方式 4、可视化管理的应用 第二天15:30-17:00 第九讲IE工具 1、工业工程简介 2、工序分析 3、动作分析 4、时间研究 第三天9:00-17:00
• 工厂效率改善与IE手法培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲问题和问题意识 1.什么是问题？问题的三种类型 2.什么是问题意识？ 3.妨碍问题意识的十种情况 4.问题意识的激发 5.改善与问题解决10精神 6.凡事多问几个为什么 7.头脑风暴法 第一天9:00-11:00 第二讲生产体制 1.生产的相关定义 2.工序与作业 3.网格状的工作现场体制 4.作业改善与工序改善 第一天11:00-11:30 第三讲改善的基本 1.改善的目的 2.七大浪费的概念 3.动作浪费的概念 ①提高附加值的作业 ②附带作业（浪费的一部分） ③浪费 4.改善的步骤 5.改善分析与思考技术的概要 第一天11:30-12:0013:00-13:3 0第四讲工序分析 1.工序分析 ①工作的分割和分析方法 ②工序分析的目的 ③工序分析的作用 ④工序分析的种类 ⑤工序分析的流程 第一天13:30-17:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时间 第四讲工序分析 2.制品工序分析 ①制品工序分析 ②工序的分割 ③工序分析所需的信息 ④工序分析的符号-基本符号 ⑤工序分析的程序 ⑥工序分析检查表 3.附带分析 4.作业者工序分析 5.联合作业分析 ①联合作业分析的概念、目的 ②联合作业分析事例 ③联合作业分析的步骤 ④练习 第一天13:30-17:00 第五讲动作分析 1.动作分析 ①动作分析的目的 ②什么是动作？ ③工作分割与动作要素 ④动作要素和动作要素符号 ⑤动作要素性质分类 ⑥动作要素分析的实施步骤 2.动作经济原则 ①影响手工作业时间的诸要素 ②动作经济原则 ③减少动作数量 ④双手同时 ⑤缩短移动距离 ⑥采用轻松动作 3.动作改善 ①ECRS原则 ②5W1H方法和ECRS 第二天9:00-15:00 第六讲时间研究 1.时间研究的概念 ①标准工时(ST) ②时间研究的分类 2.秒表法 ①秒表式时间研究工具 ②时间研究的四个阶段-作业分割 ③时间研究的四个阶段-进行观测 ④时间研究的四个阶段-讨论观测结果 ⑤时间研究的四个阶段-讨论改善方案 ⑥时间研究总结 3.MOST法 ①MOST的定义 ②MOST的特征及优、缺点 ③BASIC MOST概述 ④MOST的时间单位和换算 ⑤普通动作ABGP的含义 ⑥普通动作ABGP的练习 ⑦控制动作MXI的含义 ⑧控制动作MXI的练习 ⑨工具使用动作的含义 ⑩工具使用动作的练习 第二天15:00-17:00至第三天9:00-15:00 第七讲线平衡分析 1. 线平衡分析 2. 线平衡分析的目的 3. 线平衡分析的方法 ①间距图 ②线平衡率及线平衡浪费率 4. 线平衡分析的基本步骤 ①确定分析对象的范围 ②把握分析对象的现状 ③节拍时间（TT）的计算 ④节拍图表（间距图）的编写和线平衡浪费的计算 ⑤线平衡实际状况的分析 ⑥改善方案制定 第三天15:00-17:00
• 部下指导实践TWI-JR培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲TWI概论 1.训练指导员与学员自我介绍 2.TWI沿革简介及课程介绍 3.一线主管的含义 4.一线主管必备的5个条件 5.善用部下有关的一线主管的问题 6.一线主管的责任图 7.处理好人际关系的基本要诀 第一天9:00-10:30 第二讲TWI－JR的理论知识 1.李明的故事； 2.四阶段法的导入 3.问题的定义及种类 4.卡片的分发及说明 5.四阶段法和四个要诀的解释 6.掌握事实的实例（第1阶段） 案例:张强的故事 7.掌握想法与心情的方法（沟通的6原则） 8.对学员带来的案例演练的要求及说明 9.4阶段法的广泛运用；医生看病 10.慎思决定的实例（第2阶段）案例:资深作业员的故事 11.未慎重思考的不良结果 12.学员带来的案例演练（1名） 13.小结 第一天10:45-17:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间 第三讲学员互动 1.第一天内容的复习 2.采取措施，确认结果的实例（第3，4阶段） 案例：临时工领班的故事 3.变更的影响 4.学员带来的案例演练1 5.学员带来的案例演练2 6.学员带来的案例演练3 7.学员待人方法的演练反馈 8.工作关系卡片的复习 9.学员的感想 10.行动计划 11. 结束（怎样开展和推动TWI） 第二天9:00-17:00
• 班组长技能提升培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲  班组长的角色定位 一.  什么是TWI 二.  管理的定义 三.  管理工作的内涵 四.班组长必备的五项条件 五.被管理者和管理者的行为及心理差别 六.成功和失败的班组长 第二讲  打造一流现场 一. 什么是现场，现场为什么那么重要 二. 现场管理的方法和工具 三. 目视管理 1.目视管理的概念 2.生产现场的目视管理 3.目视管理的效果 4.常见的目视管理应用 5.目视管理的三大要求、三级水平 6.目视管理的类别 四. 看板管理 1.什么是看板管理 2.看板管理的作用 3.看板管理的要求 五. 一流现场的员工 第三讲  班组一日管理 一.工作交接 二.早会：生产、人员、活动安排及联络 三.生产确认（型号、数量、材料、条件、品质等） 四.品质巡检及记录确认 五.5M1E变化点把握及对应 六.信息交流、工作联络与工作协调 七.报表填写 八.当日工作总结 第一天9:00-14:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间 第二章JR（工作关系） 第一讲  高效沟通 一.沟通的定义 二.沟通的方式 三.四种性格（力量型、和平型、活泼型和完美型）及沟通策略 四.沟通的分类 五.报联商 六.聆听的三个层次 七.有关协调 八.单项沟通与双向沟通 九.沟通漏斗和沟通障碍的原因 十.周哈里视窗 第二讲  人的工作实例 一.督导人员所处的人际关系图 二.督导人员通过部下取得成绩 1. 向本人言明工作情况的好坏 2. 做得好时要表扬 3. 影响到本人的变得要事先告知 4. 充分发挥本人的实力 三.李明的问题 四.处理工作现场存在问题的四阶段法 1. 掌握事实 2. 深思熟虑以后再做决定 3. 采取措施 4. 确认效果 五.什么是问题：问题是有征兆和继起的 六.小李的问题 七.了解意见与情绪的方法老员工的问题 第一天14:00-第二天17:00 第三章JI（工作指导） 第一讲  培育部下的责任 一.员工表现不良的原因 二.教导的契机 三.教导的效果 第二讲  培育部下的方法 一.工作资格的调查 二.把握本部门的人才分布 三.培训计划表做成 四.制作训练预定表 五.制作作业分解卡 六.指导的四阶段法（学习准备、讲授、试做、检验成效） 第三天9:00-17:00  单 元 名 称主 要 学 习 内 容时  间 第四章JM（工作方法） 第一讲  问题和问题意识 一.什么是问题？问题的三种类型 二.什么是问题意识？ 三.改善与问题解决10精神 四.凡事多问几个为什么 五.头脑风暴法 第二讲  成本效率改善 一  怎样掌握发现浪费的能力 二  改善的四个阶段 1.作业分解 2.按每个细节对自己提问 3.改善（ECRS原则） 4.实施新方法 三  改善的ECRS原则 四  动作意识10手 五  动作经济原则 六  案例学习  第四天9：00-17:00 第五章JS（工作安全）  第一讲  安全生产 一. 安全生产的定义、方针、原则 二. 安全文化的演变 三. 第一线监督者的安全责任 四. 灾害一定能预防 1. 信念→工伤能防止 2.发生灾害肯定有其原因→发生工伤的连锁反应 3.探讨防止灾害的措施→开展安全活动（再发防止活动、事前预防活动、进行预防活动） 五. 使现场的工伤为零 第二讲  KYT训练 第五天9:00-14：00 第六章 实现良好的管理 第一讲  领导力提升 一.  何谓领导力 二.  四种领导风格 三.  指挥性行为和支持性行为 四.  部下成熟度 五.  情景领导理论 第二讲短片第五天14:00-17：00
• TPM培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲TPM概述 1、什么是TPM活动 2、TPM活动的目的 3、TPM活动的理念 4、设备管理的职责定义 5、TPM基本的思考方向 6、TPM活动的体系 7、TPM活动成果 8、TPM活动的推进要点和步骤 第一天9:00-10:30 第二讲零故障与设备效率改善 1、故障的基本概念 2、故障的种类 3、故障原因分析 4、设备故障曲线 5、设备故障的发生发展规律 6、加速设备劣化的主要原因 7、设备劣化对策 8、劣化倾向管理 9、实现“0故障”五大对策 10、零故障的5对策与TPM5支柱关系 11、设备综合效率 12、三个效率指针： 13、设备综合效率的计算 14、设备效率损失（Loss）的分类 15、设备综合效率的分析方法： 第一天10:30-12:0013:00-14:00单 元 名 称主 要 学 习 内 容时间 第三讲自主保全活动 1、什么是自主保全 2、自主保全活动体系的建立 3、自主保全活动的必要性 4、展开自主维护活动的步骤 5、初期清扫 ①初期清扫准备 ②清洁各个区域 ③提出不合理清单 ④定点照相 ⑤制定OPL培训 6、发生源、困难部位的对策 ①分析、改善污染发生源 ②找出不易清扫的地方并改善 ③找出设备存在的缺陷 7、制定标准书 ①调查、分析润滑及供油的情况 ②制定清洁、点检、供油定点标准书 ③VM整顿 8、总点检 ①整理未解决的问题 ②落实点检标准书，并完善 ③分体系改良设备的缺陷 9、自主维护的三大法宝 第一天14:0016:30 第二天9:00- 12:00 第四讲计划保全活动 1、计划保全的概念 ①计划保全的定义 ②计划保全概念图 ③计划保全分类 2、计划保全体制的构筑方法 3、计划保全活动的推进方法 4、设备的健康诊断 5、计划保全活动的实施 6、计划保全部门的作用 第二天13:00-15:00 第五讲工具及案例介绍 1、活动工具 2、案例 3、TPM活动歌 第二天15:0016:30
• OJT培训课程

  2015-08-06...
  查看详情>> 第一讲OJT的基本 1.培育部属的责任 2.教导的契机 3.教导的效果 4.培养的内容 5.企业人才开发的基础 6.正确理解OJT ①OJT的定义 ②开展OJT应该根治的三大通病 ③OJT的台阶 ④与下属共同解决问题 ⑤让部下感受到你的安抚 ⑥成长的循环 ⑦集中学习与OJT的比较 第一天9:00-11:00 第二讲教授与教练 1. 基本指导思想（什么是coaching） ①根据不同的成长工作环境决定相应的培养方法 ②采取行动的方法： 2个领导模式的混合的方法 ③什么是教练 2.了解对方的能力和意愿 ①如何提高职务能力 ②如何提高履行业务的意欲 3.了解自己的倾向  第一天11:00-14:00单 元 名 称主 要 学 习 内 容时间 第三讲管理技能的指导 1. 下达命令的方法 ①事例二（经常发生的场景） ②指示（传递信息）的技巧 ③练习：如何发出指示 ④人际关系与反馈 2. 调动工作热情首先要“接受”对方 ①听的不同②所谓“接受” ③“接受”的体验 ④倾听时的态度 3. 帮助员工实现目标的“发问”方法 ①提问的效果 ②通过提问可以…… ③提问的种类 ④使用提问沟通的事例 1：OJT领导的烦恼 ⑤事例 三：引导小武发现问题 4. 沟通技巧 ①如何与上级沟通 ②如何与下级沟通 ③如何与平级沟通 5. 批评表扬的方法 ①表扬的方法（基本原则、步骤） ②批评的方法（基本原则、步骤）  第一天15:00-第二天15:00 第四讲自我开发 1. 自我开发的意义 2. 管理能力自我培养 ①培养计划能力和先见力 ②培养判断、决定企业重要问题先后顺序的能力 ③培养识人的能力 ④培养执行力 3.自我开发的方式和留意点 4.养成读书的好习惯 5.学、习、思 第二天15:00-16:00 单 元 名 称主 要 学 习 内 容时间 第五讲育人铁则1.把工作当教材 2.自己来承担麻烦事 3.不要打击部下的积极性 4.在人事管理方面多下功夫 5.提高干部专职人员的贡献度 6.脑力劳动者的培养方法 7.年长部下的培育法 第二天16:00-17:00