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宋传承

宋传承 暂无评分

供应链管理 精益生产

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卓越班组长管理技能提升

发布日期:2015-08-11浏览:3028

  • 课程时长

    12 H

    课程大纲

    第一讲、班组长的地位和职责
    1.班组在企业中的地位和作用
    2.班组长的角色认知
    3.班组长的作用和职责
    4.对企业的认知
    5.班组长必备的管理技能
    6.领导和下级的期望值
    7.班组长的管理水平现状
    8.案例:新官如何上任
    9.动动手:给自己定位
    第二讲、生产现场管控
    1.何谓现场
    2.现场管理的核心要素
    3.5S的起源和含义
    4.推行5S的目的
    5.5S的八大作用
    6.5个S之间的关系
    7.整理的作用和推进步骤
    8.整顿的作用和推进步骤
    9.清扫的作用和推进步骤
    10.清洁的作用和推进步骤
    11.素养的作用和推进步骤
    12.经常持有问题意识
    13.规范和细节决定成败
    14.案例:小兰的不好意思
    15.案例:忽视现场管理造成的损失
    第三讲、班组长常用的管理工具
    1.什么叫PDCA循环
    2.PDCA循环的八个步骤
    3.五个“为什么”发问法
    4.QC七大手法介绍
    5.5W1H分析法
    6.目视管理的常用工具
    7.看板管理
    8.头脑风暴法
    9.案例:(实际问题解决)实战应用实施步骤
    第四讲、班组人员管理
    1.理念:能人为本和以人为本的管理思想
    2.什么是激励,如何激励下属
    3.表扬下属的正确方式
    4.员工性格分类
    5.批评员工的技巧
    6.班组长如何树立威信
    7.选择领导方式的技巧
    8.培训员工的四种基本方法
    9.如何纠正下属的不良行为
    10.什么是沟通
    11.沟通的六个重要事项
    12.车间沟通的常用方式
    13.正确运用非语言沟通
    14.案例:如何给下属授权
    15.案例:我听到下属在说我的怪话
    16.案例:人员的优化组合
    第五讲、生产过程管理
    1.如何进行生产准备
    2.作业标准的种类
    3.如何编写作业标准书
    4.作业标准时间的构成
    5.什么是生产节拍
    6.生产线平衡的目的
    7.生产线平衡的改善方法
    8.什么是制造周期
    9.“一个流”生产方式介绍
    10.动作经济原则
    11.生产现场常见的八大浪费
    12.案例:多能工的培养
    13.案例:作业中断的管理
    14.案例:生产线效率最大化
    第六讲、班组日常管理
    1.日常管理的主线:生产计划
    2.生产计划的类别
    3.班前班后会
    4.三级检验制度
    5.全面质量管理
    6.设备的目视化管理
    7.先入先出制度
    8.多余物料的处理
    9.常用的盘点方式
    10.物料大盘点的步骤
    11.班组安全管理要点
    第七讲、班组长的自我超越
    1.自我成长的六种方式
    2.班组长的自我评价
    3.增强危机意识
    4.如何有效利用时间
    5.如何面对领导的批评
    6.如何进行自我塑造
    7.驾驭情绪,驾驭工作
    8.职业生涯的规划

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